Якість спочатку
Ми надаємо високоякісні продукти гірських велосипедів
Контроль якості сировини
Виробничий процес високоякісних гірських велосипедів насправді дуже складний. Залежно від матеріалу та форми рамки, для проектування буде використовуватися різна сировина.
Візьмемо приклад алюмінієвого сплаву як приклад. Контроль якості сировини кадрів з алюмінієвого сплаву має вирішальне значення для забезпечення продуктивності, міцності та довговічності кадрів з алюмінієвого сплаву. Рамки з алюмінієвого сплаву широко використовуються на велосипедах, мотоциклах, електричних велосипедах та автомобілях. Його легка вага, висока міцність та корозійна стійкість роблять алюмінієвий сплав важливим матеріалом для рамок багатьох транспортних засобів. Ефективні заходи контролю якості можуть запобігти дефектам матеріалів, покращити якість готової продукції та продовжити термін служби.
Алюмінієвий сплав рамка
Висока вуглецева сталь
Каркас з вуглецевого волокна
Зазвичай кадри з алюмінієвого сплаву в основному використовують 6061 або 7005 серії, оскільки ці два матеріали мають хорошу міцність і довговічність. Наш виробник гірських велосипедних каркасів проведе суворі випробування в приміщенні та хімічні показники на сировиці з алюмінієвого сплаву, щоб забезпечити відповідність вимогам виробництва кадрів.
Аналіз хімічного складу
Хімічний склад алюмінієвого сплаву перевіряється за допомогою спектрального аналізу, рентгенівського аналізу флуоресценції та інших засобів для забезпечення того, щоб пропорція сплаву відповідала проектним вимогам.
Тест механічних властивостей
Такі як тести на розтяг та тести на твердість, щоб забезпечити міцність на розрив, міцність на врожайність, пластичність тощо алюмінієвого сплаву відповідає вимогам проектування рамки.
Перевірка якості поверхні
Огляд поверхневої обробки та дефектів (таких як тріщини, бульбашки, подряпини тощо) має вирішальне значення. Дефекти поверхні матеріалу впливатимуть на подальшу обробку та зовнішній вигляд та продуктивність кадру.
Огляд рівномірності товщини
Особливо для пластини з алюмінієвими сплавами, рівномірність товщини слід перевірити шляхом ультразвукового тестування та інших методів, щоб уникнути концентрації напруги, спричиненої нерівномірною товщиною матеріалу.
Що стосується високих рам для вуглецю, твердість, міцність та міцність сталі повинні бути суворо випробувані, щоб уникнути використання матеріалів, що містять домішки або неправильне відпал.
Вимоги до рамки з вуглецевого волокна вищі. Процес плетіння вуглецевого волокна та якість просочення смоли повинні пройти суворі тестування, щоб уникнути таких проблем, як бульбашки та поломка волокон.
Контроль якості виробництва
Дизайн кадру повинен враховувати такі фактори, як ергономіка, аеродинаміка, сила та вага. Після розробки кадру необхідне моделювання тесту на втому для забезпечення стабільності кадру під час тривалого використання.
Ключовим ланкою в контролі якості всієї гірської велосипеда є те, що поєднання всіх частин потрібно точно підключити відповідно до вимог до проектування. Фабрика виробництва велосипедів Tianjin Panda Group працює старшими працівниками, які мають принаймні 5 років досвіду зборів велосипедів, щоб переконатися, що кожна частина може бути встановлена на місці, щоб уникнути розпусності або відсутності.
Під час процесу Асамблеї кожен робітник Асамблеї виконує свої обов'язки і відповідає за певну частину Асамблеї. Операція конвеєра покращує загальну ефективність складання, щоб забезпечити своєчасне виробництво та доставку замовлень.
У процесі виробництва гірських велосипедів загальні інструменти та методи контролю якості включають:
Шість сигм
Поліпшити узгодженість якості за рахунок зменшення змін у виробничому процесі.
Худорляве виробництво
Зменшіть виробничі відходи та підвищують ефективність виробництва, зберігаючи якість.
SPC
Використовуйте статистичні дані для моніторингу виробничого процесу та негайно визначити та виправити потенційні проблеми якості.
FMEA
Проаналізуйте можливі режими відмови кожного компонента та його вплив на продуктивність транспортного засобу для контролю якості від джерела.
Контроль якості процесу упаковки
Міжнародна торгівля гірських велосипедів зазвичай вимагає транскордонного транспорту. Тому якість упаковки безпосередньо впливає на безпеку під час транспортування та досвіду споживачів. Контроль якості відіграє життєво важливу роль у цьому процесі, гарантуючи, що велосипеди не пошкоджені протягом усього транспортного ланцюга. Крім того, хороша упаковка також може покращити імідж бренду та зменшити проблеми післяпродажних, таких як повернення та обмін.
Вибір пакувальних матеріалів: Вибір пакувальних матеріалів безпосередньо пов'язаний із захисними показниками. Пакувальні матеріали, які зазвичай використовуються фабриками Tianjin Panda Group, включають піну, плівку міхура, п'ятишарові гофровані коробки тощо. Використання цих матеріалів може забезпечити достатню буферну здатність під час транспортування велосипедів, щоб запобігти удару велосипедів або вичавлених під час транспортування.
Упаковка повинна гарантувати, що всі деталі закріплені для запобігання послаблення або зносу. Зовнішня упаковка підкріплюється пов’язками та нігтями
Випадки процесу контролю якості
Тест на втому рамки
Тест на втому ручки
Тест на втому передньої вилки
Упаковка продуктів
Авторитетна сертифікація міжнародних сертифікатів
Надайте підприємствам авторитетну сертифікацію для адаптації до своїх потреб у глобальному розвитку.
SGS
ISO 9001: 2015
CE